液體發酵罐的結構：

1. 罐體大體結構有單層和雙層。單層是直接用加熱管加熱菌種，雖然液體是流動的，但不排除燙死一部分菌種的可能性。并且在滅菌時候很容易使培養基的料胡掉。雙層的是間接加熱，就很安全。目前還有一些是內層加熱，外層材料太薄只能冷卻用，應該是加熱管放到外層，這樣對罐體材料要求較高。

2. 過濾器結構，微孔膜折疊空氣濾芯，目前所有的發酵罐廠家都是從濾芯公司買的，這種濾芯，干凈衛生，可以用濕熱滅菌，烘干，換拆，清洗很方便。

3. 滅菌方式，一類是將過濾器取下放入高壓鍋內滅菌，然后在火焰保護下對接上，操作麻煩，增加污染幾率。另一類就比較好，在罐體上用罐體蒸汽，將過濾器和罐體一次行滅菌，操作簡單安全。

4. 冷卻方式，單層罐體結構的是用內盤管冷卻，冷卻面積小速度較慢。雙層罐體結構是用夾層冷卻，冷卻面積大速度較快。還有三層罐體的，比較少，一般是嚴寒地區使用。

5. 接種方式，目前就兩類，一類固體接種，通過接種箱加入無菌水稀釋（增加一次污染幾率），然后在火焰下通過大接種口（10-20厘米不等）快速接入（接種口越大，污染幾率也越大）罐中。另一類是液體搖瓶菌種，通過搖瓶上的膠管在火焰下和閥門口（1厘米）快速對接后，撲滅火焰接入罐中。

6. 培養滅菌時間控制，是自動定時控溫。溫度控制精準度有所區別，有的是溫度精度正負1度，有的是精度0.5度，還有的是精度0.1度。

液體菌種的生產其實就是，保證滅菌*，冷卻快速，接種安全，供氣無菌，恒溫培養。

液體發酵罐用于生物菌種發酵等行業，液體發酵是一個技術性很強的行業，是靠不斷的生產實踐和經驗總結摸索出來的，因此液體發酵罐的設計與加工制造是一項長期科研、開發的項目。